在國內，小型液壓機職業已經是類別完全，有相應制作才能以及技術水平，初具規模的制作科研體系。如今國內有300家左右廠家，以及液壓研討，國家級液壓元件質量監督檢測中間等。如今已和美國、日本、德國一起建立了部分合資廠家，這些廠家會推進中國小型液壓機工業的開展。

　　在國外，小型液壓機工業的開展速度大過機械工業。可以符合用戶的需要，主機種類漸漸增多，商品更新速度進步，必定需求小型液壓機元件增多種類，有了多元化，所以小型液壓機是大批量制作的商品相對下降，許多是成批或小批制作。可以適應這種意向，國外制作手法也有所改變。

　　國內、外部分廠家選用可編程操控器操控手法，如許多公司的大多數商品裝有PM。通過選用Pth操控，讓體系的操控功能以及可靠性得到充沛進步。而與國外開展要素對比，國內不多有選用工業操控機操控手法的商品，許多商品是選用可編程操控器的操控手法。

液壓機工作時會產生液體污染，這對我們的液壓機會產生很大的影響，但是這個問題并不能完全避免，那幺我們就要盡可能減少污染的產生。下面就列舉了6點措施：

　　1.防止、減少外來污染。液壓機傳動系統在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中，應保持容器、漏斗、管件等的清潔，防止污物進入。

　　2.過濾。濾除液壓機產生的雜質，過濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應在液壓機的相應部位安裝適當精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。

　　3.控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質，產生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的最高使用溫度。液壓機要求理想溫度為15-55℃，一般不能超過60℃。

　　4.定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓機使用說明書的要求和維護保修規程的有關規定，定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要清洗油箱，沖洗系統管道及液壓元件。

　　5.防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應沒有排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。

　　6.防止空氣進入。合理使用排氣閥，保證液壓機、尤其是液壓泵吸油管路完全密封。系統會有盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣溢出提供充分時間，回油管路應為斜切面并伸入油箱液面以下，減少液壓機液流沖擊。