溫擠壓液壓機溫度的選擇原則
 

、成形溫度是溫擠壓工藝能否順利進行的關鍵因素。確定溫擠壓成形溫度的原則如下：
 

()選擇在金屬材料的塑性好、變形抗力顯下降的溫度范圍。
 

(2)選擇在金屬材料發生劇烈氧化前的溫度范圍，以保證在非保護性氣氛中加熱時氧化極微、無脫碳現象。
 

(3)選擇在潤滑劑能達到小摩擦系數，不致因高溫或低于其使用溫度而失效。
 

(4)選擇在金屬材料成形后能強化和不改變其組織結構的溫度范圍。過共析鋼終熱處理前要求為球狀珠光體，在溫擠壓前的坯料應經過球化退火，在溫擠壓的加熱和成形過程中不改變其球狀珠光體組織，擠壓成形后可直接進行零件終熱處理，不再需要擠壓后的退火等處理。
 

2.各類金屬材料溫擠壓成形溫度范圍
 

根據擠壓溫度的確定原則，結合國內外的生產實踐，對常用金屬材料的溫擠壓溫度推薦如下：
 

() 對0、5、20、35、40、45、50 碳素鋼和40Cr、45Cr、30CrMnSi、2CrNi3低合金結構鋼等在曲柄壓力機上溫濟壓時，可選擇在650℃～800℃溫
度范圍在液壓機上溫擠壓時，可選擇在500℃～800℃溫度范圍。
 

(2)對調質合金結構鋼38CrA等可選擇在600℃～800℃進行溫擠壓。
 

(3)對中合金結構鋼8Cr2Ni4wA可選擇在(670士20)℃進行溫擠壓。
 

(4)對T8、T2、GC5、Cr2MoV、W8Cr4V等工具鋼和軸承鋼，可選擇在700℃～800℃之間進行溫擠壓。對擠壓后組織有要求時，應控制在相變溫度前擠壓。
 

(5)對馬氏體不銹鋼2Cr3、4Cr3以及馬氏體一鐵素體不銹鋼Cr3等，可在700℃～850℃進行溫擠壓。