金屬冷擠壓液壓機是為冷擠壓各種金屬零件服務的。由于冷擠壓工藝具有很多優點，因此在我國各工業部門已日益廣泛地被應用。今天，常州百利源節能液壓科技有限公司就大家聊聊冷擠壓成型液壓機的設計工藝和結構特點。
設計要求壓制零件的長度為400毫米。由于冷擠壓是一種效率高的無屑、少屑加工的新工藝，它具有節約材料，生產率高（一般較切削加工高幾倍甚至幾十倍），常州冷擠壓液壓機可獲的形狀復雜的零件，擠壓制件金屬纖維流向較好，組織致密，強度提高。對真空設備的零件來說采用冷擠壓工藝制造的零件、氣密性能提高也十分顯著。
冷擠壓液壓機廠家的工藝可分為正擠壓、反擠壓和復合擠壓。其加工零件的材料較為廣泛。但大多數情況仍為普通碳素鋼、銅和鋁以及其合金。
根據擠壓零件的長度、變形程度、擠壓零件的材料和擠壓方式，冷擠壓成型液壓機供應商可以設計出相應的模具結構。這樣就可獲得模具外形尺寸、安裝面積和閉合高度。相應地決定了工作臺面積，上滑塊下平面的有效面積和閉合高度。同時也可求出毛坯尺寸、上滑塊行程和頂出的行程。
常州冷擠壓液壓機特點如下：
1.機架與活動工作臺導向精度高，剛性好，抗側向力強，特別適用于壓制不對稱的產品。
2.油缸采用整體鍛打并經研磨，高壓狀態下使用可靠性高。
3.四柱采用高強度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好。
4.可安裝上、下退料缸，適用冷擠壓產品退料要求。
冷擠壓成型液壓機工作原理主要適用于金屬的冷擠壓成型、壓印、淺拉伸、落料等用途。如：汽車、摩托車零部件、手機外殼、LED散熱器、表帶、表殼、五金工具等等。
